通常所說的泡沫包裝，主要是指由可發泡聚苯乙烯EPS（ExpandablePolystyrene）又稱保利龍，原料通過模具經熱加工而成，所製作的包裝製品俗稱“泡沫”。可發性聚苯乙烯是一種通過成型工藝，可根據需要加工成各種形狀、不同厚度的包裝產品。在負荷較高的情況下，材料通過變形、吸能、分解能量等達到細微緩衝、減震的作用，EPS包裝產品一般為白色，主要使用特性：質輕，具有低級吸收衝擊載荷的能力，隔熱、隔音、老化、腐蝕、防靜電性能脆弱。

1、質輕。EPS包裝產品部分空間為氣體所取代，每立方分米體積內含有300-600萬個獨立密閉汽泡。因此它比塑料體積大幾倍至幾十倍。

2、EPS包裝產品受到衝擊載荷時，泡沫中的氣體通過滯流和壓縮，使外來的能量被消耗、散逸，泡體以較小的負加速度，逐步終止衝擊載荷，因此具有較好的防震效果，但是會使泡沫拋錨了(易碎)

3、由於EPS產品具有較低的導電性能，因此在磨擦中易產生自身帶電現象，對一般用戶產品不會造成影響。但是對於高精電子產品，特別是現代電器大規模集成塊結構元件，應使用防靜電EPS產品。然而EPS(發泡聚苯乙烯)包裝製品使用後無法回收，造成白色汙染，被禁用。1998年歐美等國頒布禁止進口EPS包裝的產品，我國在1999年頒布鐵路等部門禁用EPS快餐盒。

EPE珍珠棉的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。

化學名稱：聚乙烯

英文名稱：Polyethylene（簡稱PE）

比重：0。94-0。96克/立方厘米成型收縮率：1。5-3。6%成型溫度：140-220℃

特點：耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，可以氯化，化學交聯、輻照交聯改性，可用玻璃纖維增強。低壓聚乙烯的熔點，剛性，硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性，伸長率，衝擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯衝擊強度高，耐疲勞，耐磨。低壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適於製作薄膜等;超高分子量聚乙烯適於製作減震，耐磨及傳動零件。

成型特性：

1。結晶料，吸濕小，不須充分幹燥，流動性極好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大。注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形。

2。收縮範圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，並有冷卻係統。

3。加熱時間不宜過長，否則會發生分解。

4。軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模。

5。可能發生融體破裂，不宜與有機溶劑接觸，以防開裂。

所以EPE珍珠棉包裝產品已經替代EPS包裝材料，將很快占領包裝市場，並可能替代紙、瓦楞板盒等包裝材料，且外形也比其他包裝材料美觀。